Керамическая структурированная насадка
Керамическая структурированная насадка - это новый тип структурированной насадки, которая состоит из множества упаковочных единиц одинаковой геометрической формы. Благодаря уникальной структуре керамики, она обладает хорошими гидрофильными свойствами. На ее поверхности может образовываться очень тонкая жидкая пленка. Турбулентность жидкой пленки и наклонное зигзагообразное прохождение воздушного потока могут способствовать потоку воздуха, но не блокировать его. Керамический наполнитель может соответствовать металлическому наполнителю, но его коррозионная стойкость и высокая термостойкость металлического наполнителя не могут сравниться. Структура поверхности обладает хорошими смачивающими свойствами, что позволяет ускорить вытекание жидкости и свести к минимуму застой жидкости в наполнителе. Это снижает вероятность перегрева, полимеризации и коксования.
Этот продукт изготавливается из высококачественного химического глинистого сырья, выдерживает высокую температуру и давление, обладает хорошей химической стабильностью и высокой прочностью и является идеальным носителем для различных типов катализаторов.
Химический состав
указатель |
значение |
SiO2 |
≥72% |
Fe2O3 |
≤0.5% |
ЦаО |
≤1.0% |
Al2O3 |
≥23% |
MgO ( МгО ) |
≤1.0% |
другие |
2% |
Физические свойства
|
единица |
значение |
Насыпная плотность |
г/см3 |
2.5 |
Скорость поглощения воды |
Вес, кг% |
≤0.5 |
Кислотостойкость |
Вес, кг% |
≥99.5 |
Потери тепла |
Вес, кг% |
≤5.0 |
Максимальная рабочая температура |
℃ |
800 |
Сокрушительная сила |
МПа |
≥130 |
Твердость по Моосу |
Масштаб |
≥7 |
Геометрические характеристики
модель |
Удельная поверхность |
Удельный вес сваи |
Пористость |
Угол наклона |
Перепад давления |
Теоретическое количество досок |
Гидравлический диаметр |
Излияние |
Коэффициент упаковки |
125Y |
125 |
320 |
90 |
450 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
160Y |
160 |
370 |
85 |
450 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
350 ЛЕТ |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
450 ЛЕТ |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
100X |
100 |
280 |
92 |
300 |
1.5 |
1 |
30 |
0.2-100 |
3.5 |
125X |
125 |
300 |
90 |
300 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
160X |
160 |
350 |
85 |
300 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
Преимущества
· Большой тираж. Конструкция новой башни может уменьшить диаметр башни, а трансформация старой башни может значительно увеличить производительность обработки.
·Высокая эффективность разделения. Он имеет гораздо большую удельную площадь поверхности, чем насыпные ворсовые наполнители.
·Снижение давления. Может сэкономить много энергии.
·Гибкость работы велика, а эффект усиления не очевиден.
·Подходит для башен различного диаметра.
·Высокая устойчивость к коррозии под действием кислот и щелочей, особенно H2S и хлорид-ионов нафтеновой кислоты.
Специфическое применение дистилляции галогенированных органических соединений
·Дистилляция, абсорбция и другие процессы агрессивных смесей со строгими требованиями к перепаду давления и теоретическому количеству пластин.
·Абсорбция серной кислоты, концентрирование азотной кислоты и очистка газа на заводах по производству удобрений и т.д. В колоннах с большим количеством активных сред.
·Вакуумирование при абсолютном давлении, начинающемся со 100Па.
·Используется в качестве теплообменника, устройства для защиты от запотевания или носителя катализатора и т.д.